包裝盒印刷21年
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我們知道影響包裝盒印刷質量的因素有很多，有多方面的影響因素，如印刷所使用的印刷紙張、薄膜、油墨、膠粘劑、機器設備等客觀因素以及溫度、壓力、速度、上膠量、客戶使用等主觀因素造成。下面歸納整理一下包裝印刷中覆膜時出現紙塑分離的現象及處理辦法。希望能為使用復合工藝的生產企業帶來一些技術借鑒。
包裝盒印刷廠和產品生產商家有時為了提高包裝盒的表面光澤效果和抗機械性，常常采用覆膜來對包裝盒表面進行處理，覆膜工藝適用于各種商品的外包裝，可達到保護與美化商品、提高商品附加值的作用。 在包裝印刷覆膜過程中，最容易出現的質量故障是覆膜產品的薄膜與印品粘合不實，容易脫落，這會直接影響后序
關于影響包裝印刷中覆膜質量的問題我們在之前的文章中也有介紹過，如覆膜工藝中造成紙塑分離的原因、覆膜產品粘合不實等。但是影響包裝盒覆膜質量的因素不止之前我們所介紹的這些，那到底還有哪些影響因素呢？ 一、 印刷品墨層狀況 印刷品的墨層狀況指的是紙張性質、油墨的性能、墨層的厚度、圖文
覆膜工藝可能對于大部分人來說是比較陌生的，但是對于我們在包裝盒印刷廠上班的人來說是再熟悉不過了。但是我們生活中的很多包裝都是采用了覆膜工藝，因為覆膜工藝有很好的防水、防潮和增加包裝盒機械性能的作用。判斷一個包裝盒是否采用覆膜工藝，一個簡單的方法是將包裝盒撕開一點點看到盒子表面有一層塑料薄膜，即是采用
之前我們有介紹過各類不同盒型在模切加工中需要注意的事項和各有什么具體要求，那現在我們來說的是在我們包裝盒印刷廠在進行模切工序之前需要注意的一些事項，因為這是包裝盒加工過程中的一個關鍵點。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切中的事項外，在模切前各工序的工藝控制也是非常重要的。 那
我們通常所說的模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。 模切壓痕工藝的原理和特點 模切壓痕的工藝原理就是把特定的紙張和材料按照設計要求，包裝盒印刷廠在裝有鋼刀模板的機器上進行加工制作，并把紙張或材料沖切成所需要的包裝
